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瓶装矿泉水灌装设备的特点和主要工艺流程说明

发布时间:2021-05-23 点击次数:32
   瓶装矿泉水灌装设备在一机上实现冲瓶、灌装、封盖三道工序,缩短了物料与外界接触时间,提高了卫生条件,悬挂式卡瓶口输送瓶结构,更换瓶型更方便.快捷省力,主机采用先进的PLC可编程自动控制技术。
 
  瓶装矿泉水灌装设备的特点:
  1、本机器采用风送道与进瓶拨轮直连技术,取消了进瓶螺杆及输送链,变更瓶型容易简单。
 
  2、瓶子传输全部采用卡瓶技术,变换瓶型只需更换与瓶身直径相关的弧形导板,拨轮等部件。
 
  3、特殊设计的冲瓶机,瓶夹结实耐用,效率高,冲洗效果好。
 
  4、高速大流量重力灌装阀,灌装速度快,液面准确无液损。
 
  5、出瓶拨轮瓶底托板采用螺旋下降方式,变换瓶型无须调整出瓶输送链高度。
 
  瓶装矿泉水灌装设备的主要工艺流程说明:
  1.原水罐
  储存原水,用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。(如水压过低或过高引起的压力传感的反应)。
 
  2.原水泵
  恒定系统供水压力,稳定供水量。
 
  3.多介质过滤器
  采用多次过滤层的过滤器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质,可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量,延长设备的使用寿命。
 
  4.活性炭过滤器
  系统采用果壳活性炭过滤器,活性炭不但可吸附电解质离子,还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量,此外,由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加,因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物以及其它的污染物。可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量,延长设备的使用寿命。同时,设备具有自我维护系统,运行费用很低。

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