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橙子饮料生产线的原料溶解过程是怎样的?

发布时间:2021-03-10 点击次数:42
   橙子饮料生产线全程模拟工业生产状态,数据在线生成记录,为新品研制、小批量生产、教学演示、数据采集之理想方案。采用控制集成系统,自动化程度高,控制方便,可与电脑连接,试验数据自动生成曲线,可打印、在线记录、下载并保存,工艺参数可直接在控制面板设置,实时读取各参数变化,直观了解系统工作状况。
 
  橙子饮料生产线的原料溶解过程:
  1、溶解稳定剂:稳定剂用85℃热水在高速搅拌缸中溶解20min左右,充分溶解无颗粒后,常压过胶体磨打入调配罐。
 
  2、溶解阿斯巴甜、AK糖:将阿斯巴甜与AK糖混合均匀后,缓慢加入85℃热水,并搅拌,使充分溶解无颗粒后打入调配罐。
 
  3、溶解果葡糖浆:在搅拌缸中用冷水溶解果葡糖浆(约7倍水),高速搅拌10分钟后停止搅拌,打入调配罐中(绒布过滤),搅拌缸用纯净水冲洗干净打入调配罐中。
 
  4、山梨酸钾、色素、护色剂、盐等用温水溶解。
 
  5、柠檬酸钠、柠檬酸、苹果酸共同用温水溶解(共分三次进行),稀释到7-10倍。
 
  6、Vc、香精、乳浊剂等用冷水溶解。
 
  橙子饮料生产线是在引进、和吸收外同类产品的基础上,总结了多年生产经验后开发的新产品,该机组是由冲洗、灌装、封口三台单机组合为一体,由一个传动电机传动。具有自动化程度高、结构紧凑、外形美观、操作维护方便、生产能力连续可调等优点,是目前较为理想的含气饮料生产设备。它的适用范围广,灌装聚脂瓶(瓶型可为圆形和方型),封口选用拧盖(指聚脂瓶)。根据用户不同瓶质、瓶形以及瓶装容量,可作变更设计,以生产的需要。

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